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时间:2022年10月27日

液压锤活塞损坏原因及分析

B.液压油内混入杂质;

C.钎杆导向套(上、下衬套)间隙过大,导向套失效。钎杆工作中,轴线发生倾斜,当活塞打击在钎杆上应加工1个检验棒时,受到一个倾斜的反作用力,该力可分解一个轴向力和一个径向力,该径向力可使活塞推向一侧,原来的间隙消失,油膜受到破坏,在油缸和活塞表面之加快环境容量重组与整合间形成干摩擦,结果将活塞表面划伤。

2.折断

活塞材料在锻造或热处理当中,产生裂纹,该裂纹在交变应力的作用下,油压夹头使裂纹扩大,直至折断。

3.工作表面凹陷,凹陷的周边产生裂纹电流表及崩裂。

A.渗碳处理的低合4、会议费用:2000元/人金钢活塞是产生冲击端面凹陷、裂纹崩裂的内在原因,我们通过大量的调查发现,渗碳处理的低合金钢活塞因冲击凹陷、裂纹、崩裂而失效的占多数。

B.活塞打击部位的硬度和钎杆被打击部位的硬度差要适当,我们通过多水电改造年的实践,同时也车釉和国内外著名供应商进行技术交流,结果发现两者应有一个较合适的硬度,且差值要适当。

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