黄酒灌装机械自动化包装技术的发展止动环

传统黄酒灌装主要依靠手工操作，除陶坛、陶瓶、瓷瓶和玻璃器皿外，外包装主要使用报纸、牛皮纸、塑料膜、荷叶、竹壳等简单材料。随着人们生活水平的提高，黄酒产品销量不断上升，黄酒行业包装能力不足的矛盾日益突出，为了突破这一发展瓶颈，各大中型企业积极努力地提升自身产品的包装能力。80年代以来，绍兴二酒厂分别从德国、日本引进了瓶酒灌装自动线设备，从洗瓶到包装的全过程全部实现自动化，日产量可达8万瓶。

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但瓶装黄酒稳定性不足，容易沉淀，直接影响产品透明度和市场销量。针对以上缺陷，黄酒行业大胆借鉴葡萄酒冷处理技术，以提高黄酒的非生物稳定性。由于采用了速冷机制冷后进保温罐保温冷凝以及错流膜过滤新技术，使冷冻能耗和膜过滤成本大大降低，黄酒的透明光泽度、稳定性和品质进一步提升。2014年，绍兴会稽山公司新建一条全自动瓶酒生产—4—流水线，是目前黄酒行业最先进的黄酒灌装线之一。设计产量为20000瓶/小时，从进瓶、洗瓶、灌装、杀菌、贴标、装箱、码垛全程采用密闭式灌装、清洁化生产、自动化控制，集成多项智能化、信息化、数显化控制技术于一体，有效确保产品品质。

此外，博雅机械有限公司自主研发了一套全自动标志性智能灌装包装技术，成功解决了瓶装酒灌装的精度问题、食品安全问题、滴漏问题等，成为黄酒行业最受欢迎的技术之一，并被众多同行模仿。但由于黄酒种类繁多，瓶形迥异，仅靠一条生产线难以解决多瓶形问题，所以仍不能完全脱离手工操作。当前，我国关于黄酒的包装技术研究，主要着重于历史背景、品牌文化、文字艺术、商品信息传递和消费者心理等方面，而真正涉及机械自动化包装方面的研究却不多。近年来，黄酒行业虽然在机械自动化包装方面取得长足进步，但主要是通过引进啤酒、白酒、葡萄酒、饮料等行业的包装技术来实现的。为了改变这一现状，需要全行业同仁加倍努力，注重自主创新能力的提升，努力研发具有行业特色的机械自动化包装工艺。

近年来，根据中国黄酒产业“十二五”发展规划的要求，黄酒行业再次掀起机械自动化生产的热潮。各大黄酒企业在引入先进设备和技术的同时，不断改进、完善和自主创新生产工艺与设备。例如，黄酒行业的龙头企业古越龙山在2014年5月与浙江大学机器人研究中心就黄酒生产领域协作推进“机器换人”工程达成战略合作框架协议:双方用3～5年时间，通过实施系列化的“机器换人”和升级改造，使体力劳动用工量降低50%以上，生产环节的物流成本降低20%以上，同等生产规模的仓储空间需求降低30%以上。黄酒生产的机械自动化改革，需要全行业的不断努力和创新，既要利用高科技解放劳动力，又要将传承数千年的黄酒技艺精髓保留下来。

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